# 清洗操作指南
本章说明如何在触摸屏上完成纯水清洗、原水清洗和试剂辅助清洗。三类清洗的用途不同，开始前应根据残留类型选择，不要用试剂辅助清洗代替日常清洗。
```{warning}
发现漏液、异常气味、异常发热、持续异响、液体进入设备电气区域，或点击停止后设备仍持续动作时，应立即中止操作并按安全要求断电。不得拆管后继续运行。
```
## 三类清洗如何选择
| 清洗方式 | 主要用途 | 可选目标 | 建议使用时机 |
| --- | --- | --- | --- |
| 纯水清洗 | 置换样品和普通水溶性残留 | pH、NH3N、NO2、ALK、CA、MG、HARD | 每日检测结束、换样、轻微残留、停机前 |
| 原水清洗 | 用待测水样润洗样品流路，减少换样后的残留影响 | pH、NH3N、NO2、ALK、CA、MG、HARD | 更换水源后、正式检测前需要用当前样品润洗时 |
| 试剂辅助清洗 | 处理常规冲洗不易去除的附着物或污染 | 仅 T2、T4 | 纯水清洗后仍有明显附着、维护计划要求或维护人员判定需要时 |
```{important}
原水清洗使用的是当前接入的样品水，不是纯水清洗的加强模式。水源不明、样品容器不足或进水端未正确浸入时，不要启动原水清洗。
```
## 清洗前准备
每次清洗均按以下顺序检查：
1. 确认检测、标定、升级和其他维护操作已经结束，触摸屏显示设备空闲。
2. 查看反应器和管路，确认没有正在进行的进液、排液或混合动作。
3. 检查废液容器余量。预计容量不足时先按规定处理废液。
4. 纯水清洗或试剂辅助清洗时，确认纯水充足，吸液管已浸入且未贴住容器底部。
5. 原水清洗时，核对当前水源和样品标签；多水源设备还应确认选中的进水通道正确。
6. 试剂辅助清洗时，核对清洗试剂名称、有效期、外观和剩余量，并佩戴规定的防护用品。
7. 检查进液管、排液管和接头无折弯、挤压、松动、结晶或漏液。
8. 确认清楚触摸屏上的“停止”入口，并保证清洗期间有人在设备附近观察。
清洗方式、项目与次数选择页面截图待补充
后续图片应标出：纯水/原水选择、七个检测项目、清洗次数、开始和取消按钮。
## 纯水清洗
### 适用场景
- 每日最后一次检测完成后的常规清洗。
- 更换样品或水源前，需要先排出原有样品残留。
- 反应器内有少量颜色、泡沫或水溶性残留。
- 设备短期停机前，需要避免样品在管路内长时间停留。
### 触摸屏操作步骤
1. 从首页进入“维护”，打开“清洗”功能。
2. 确认清洗方式为“纯水”。进入页面时通常默认选择纯水，但仍须在启动前再次核对。
3. 选择需要清洗的项目：pH、NH3N、NO2、ALK、CA、MG、HARD，可同时选择多个项目。
4. 如需清洗全部项目，可不选择单独项目，确认页面表示“全部清洗”后再继续。若页面显示的目标与预期不一致，应取消并重新选择。
5. 设置清洗次数。一次表示完成一轮进液和排液；未设置时设备按一次执行。日常维护先执行一次，只有检查后仍有残留时再增加次数。
6. 在确认页面逐项核对“纯水”“目标项目”和“次数”。
7. 点击“开始”一次，看到已受理或正在清洗后停止重复点击。
8. 留在运行页面，观察所选通道依次进液和排液，直至触摸屏显示最终完成、取消或失败。
### 设备执行时应观察什么
设备会按选定项目和次数自动完成纯水进液与排液，具体用量由设备管理。操作人员应观察：
- 纯水吸液端持续有液体供应，没有吸空。
- 所选反应器能看到正常进液，液流连续且没有长段空气。
- 管路和接头没有滴漏，液体没有进入非预期反应器。
- 排液时液位持续下降，废液管无回流。
- 未选择的项目没有出现异常动作。
### 完成确认
1. 必须等到触摸屏显示“清洗完成”或等效的最终成功状态，不能把“已受理”或“正在执行”当作完成。
2. 查看每个目标反应器，确认已基本排空，无明显颜色、泡沫、颗粒和挂壁残留。
3. 检查纯水管、反应器和排液管周围无渗漏。
4. 若仍有轻微水溶性残留，可在确认液路正常后再执行一轮纯水清洗。
5. 连续清洗仍无法去除的附着物，不要无上限增加次数，应停止并由维护人员判断是否使用试剂辅助清洗。
## 原水清洗
### 适用场景
原水清洗用于让当前样品水通过目标流路，置换管内上一份样品或纯水。它通常安排在水源切换完成后、正式检测开始前。
```{caution}
明显高污染、高盐、含大量悬浮物或来源不明的样品，可能加重管路污染。是否允许用于原水清洗应遵守现场样品管理要求。
```
### 触摸屏操作步骤
1. 确认当前接入的就是下一次检测要使用的样品，容器液量足够，吸液管已正确浸入。
2. 多水源设备先在触摸屏确认水源通道，等待切换完成后再进入清洗页面。
3. 从首页进入“维护”→“清洗”。
4. 将清洗方式从“纯水”切换为“原水”。两种方式互斥，页面上只能保留一种。
5. 选择 pH、NH3N、NO2、ALK、CA、MG、HARD 中需要润洗的项目；需全部润洗时，确认页面表示全部项目。
6. 设置清洗次数。首次换样通常先执行一轮；存在明显的上一水样残留时，根据现场规程增加次数。
7. 在确认页面核对“原水”、水源、目标项目和次数，点击“开始”一次。
8. 观察样品进入目标反应器并正常排出，等待触摸屏显示最终结果。
### 与纯水清洗的关键区别
- 原水清洗的目标是用当前样品置换旧液体，不以清除当前样品本身的颜色或成分为目标。
- 原水具有本身的颜色、浊度时，清洗后仍能观察到相应特征，不应仅凭“无色”判断是否完成。
- 原水清洗结束后通常可进入同一水源的正式检测；若随后要停机，应再按要求执行纯水清洗。
- 水源选错会造成样品混用。发现液体来源不符时立即停止，完成纯水清洗并重新确认水源。
### 完成确认
1. 触摸屏显示最终成功状态。
2. 目标通道进液和排液均正常，没有持续吸空或大量气泡。
3. 排出液体特征与当前样品逐渐一致，且没有明显的上一水样残留特征。
4. 反应器完成排空，无堵塞、回流和漏液。
5. 记录水源、目标项目和次数；水源切换后的异常结果应保留该清洗记录用于追溯。
## 项目和次数的选择规则
### 项目选择
- 可单选或多选 pH、NH3N、NO2、ALK、CA、MG、HARD。
- 只处理某个异常项目时，选择对应项目，减少不必要的耗液和等待。
- 每日结束或停机维护时，可选择全部项目。
- 页面未勾选项目时，设备按全部对应管路处理。启动前必须确认页面明确显示全部目标，避免把遗漏选择误认为单项目操作。
### 次数选择
- 清洗次数表示完整清洗循环的重复次数，不是进液量。
- 未填写或显示为零时，设备按一次处理；为避免误解，建议操作人员主动设置为 `1`。
- 触摸屏允许的当前选择范围为 `1` 至 `99`，但不代表应使用很大的次数。
- 正常维护优先从一次开始，完成检查后再决定是否追加。
- 多次清洗会增加纯水、样品、试剂和废液量。开始前必须重新评估容器余量。
## 试剂辅助清洗
### 适用范围
试剂辅助清洗只适用于 **T2 和 T4**。可选择 T2、T4 或两者，不支持 T1、T3。该功能使用纯水和规定的清洗试剂处理较顽固的附着物，不能用于普通样品润洗。
```{important}
启动前必须明确选择 T2、T4 或两者。即使页面允许未选择目标，也不要依赖默认行为。选择 T1 或 T3 会被拒绝，不能通过反复启动解决。
```
### 操作前准备
1. 确认常规纯水清洗无法达到要求，或本次维护计划明确要求试剂辅助清洗。
2. 核对清洗试剂与设备规定一致，禁止自行配制、替换、混合或提高浓度。
3. 确认清洗试剂和纯水均充足，废液容器有足够余量。
4. 检查 T2、T4 内无异物，相关管路和接头无折弯、堵塞和漏液。
5. 佩戴试剂安全说明要求的防护用品，准备吸液材料并保持现场通风。
试剂辅助清洗目标选择页面截图待补充
后续图片应标出：T2、T4 选择、清洗次数、开始、停止和安全确认信息。
### 触摸屏操作步骤
1. 从首页进入“维护”，选择“试剂清洗”或“试剂辅助清洗”。
2. 明确勾选 T2、T4 或两者，确认没有选择不支持的目标。
3. 设置清洗次数。首次处理先执行一轮，完成后根据实际清洁效果决定是否重复。
4. 在确认页面核对目标、次数、纯水和清洗试剂状态。
5. 点击“开始”一次，看到已受理或运行状态后不要连续点击。
6. 留在状态页面观察预排液、加液、混合和最终排液过程。
7. 等待触摸屏显示最终完成状态，再检查实际清洗结果。
### 设备实际执行过程
每个选定反应器会自动完成以下过程，液量和混合过程由设备控制，操作人员无需手动调整：
1. **预排液**：先排出反应器内已有液体，避免稀释或混合不明残留。
2. **加入清洗液**：设备加入纯水和规定的清洗试剂。
3. **自动混合**：加液过程中开始混合，使清洗液充分接触反应器内部。
4. **结束混合**：两种液体加入完成后，设备停止混合。
5. **最终排液**：设备排出清洗废液并检查反应器是否排空。
6. **必要时再次排液**：若首次未确认排空，设备可能自动再次尝试，最多进行三次最终排液。
```{note}
最终排液出现重复动作不一定代表故障。只要触摸屏仍显示正在执行且没有漏液、异响或其他危险现象，应继续等待最终结果，不要手动叠加新的清洗任务。
```
### 完成确认
1. 触摸屏显示最终成功状态，而不是仅显示已受理或处理中。
2. T2、T4 中已选择的反应器基本排空，无明显泡沫、结晶、颗粒和挂壁残留。
3. 混合动作已经停止，排液管没有继续流动或回流。
4. 清洗试剂管、纯水管、反应器和废液管均无渗漏。
5. 依据现场规程再执行纯水清洗或标准液验证，确认没有清洗试剂残留并且检测性能恢复。
6. 记录清洗原因、目标、次数、试剂批次、执行结果和验证结果。
## 运行中停止或取消
1. 普通中止应点击当前运行页面的“停止”或“取消”，只点击一次并等待设备处理。
2. 停止请求发出后，设备可能需要完成必要的停泵、停混合或排液动作，不要立即拆管或断电。
3. 页面显示已取消后，检查所有执行器停止、阀门恢复、反应器状态安全。
4. 被取消的清洗不能算作完成。查明中止原因后，应根据反应器内残留液体决定排液、纯水清洗或报修。
5. 遇到漏液、异常气味、异常发热或停止无效等紧急情况，优先按安全要求断电并隔离设备。
清洗进度和最终结果页面截图待补充
后续图片应标出：当前目标、执行阶段、进度、停止入口、完成和失败提示。
## 页面状态和响应含义
部分触摸屏版本会同时显示状态文字和响应编号，可按下表处理：
| 显示 | 含义 | 操作要求 |
| --- | --- | --- |
| `202` / 已受理 / 执行中 | 清洗任务已经开始或正在等待执行 | 继续等待并观察，不要重复点击开始 |
| `200` / 完成 | 设备流程已结束 | 检查反应器、管路和排液实际状态后再确认完成 |
| `400` / 参数或目标无效 | 选择了不支持的目标或页面设置不合法 | 返回选择页核对目标和次数；试剂辅助清洗只选 T2、T4 |
| `409` / 设备忙 | 检测、标定或其他维护流程占用设备 | 等待当前任务正常结束后重新操作，不要强制重启 |
| `499` / 已取消 | 清洗被停止或取消 | 检查残液和执行器状态，处理完成后再决定是否重做 |
| `500` / 执行失败 | 没有可用目标，或进液、排液等过程未能完成 | 按下方排查流程处理；不要连续重试 |
## 异常排查
### 点击开始后没有执行
1. 确认页面是否显示 `202` 或正在等待；已受理时继续等待。
2. 若显示设备忙，退出清洗页查看是否仍有检测、标定或其他维护任务。
3. 核对目标选择。纯水和原水清洗支持七个检测项目，试剂辅助清洗仅支持 T2、T4。
4. 核对次数是否在页面允许范围内。
5. 当前任务结束后仍无法启动时，记录时间、页面状态和响应编号，联系维护人员。
### 没有进液或进液不足
1. 检查纯水、原水或清洗试剂是否充足，吸液管是否浸入液面。
2. 检查容器通气、管路折弯、接头松动和明显堵塞。
3. 多水源设备确认当前选中的原水通道正确且已切换完成。
4. 观察是否有持续大量气泡；有空气时先按规定完成管路准备。
5. 仍不能进液时停止使用该通道，不要让泵长时间空转，联系维护人员。
### 排液后仍有残液
1. 确认废液容器未满，废液管末端没有被液面淹没。
2. 拉直受压或折弯的废液管，检查是否存在回流。
3. 试剂辅助清洗中设备可能自动重复最终排液，应先等待最终状态。
4. 最终显示失败或三次排液后仍明显不空时，停止操作并记录目标反应器。
5. 不要在排液动作中拆管或用外物疏通；由维护人员检查出口、阀和排液机构。
### 清洗完成后仍有残留
1. 先区分是样品本身颜色，还是泡沫、结晶、颗粒或挂壁附着物。
2. 普通水溶性残留可在液路正常的前提下再执行一次纯水清洗。
3. 原水清洗后存在当前样品颜色属于可能的正常现象，应结合置换目的判断。
4. T2、T4 顽固附着可由维护人员按规定执行一次试剂辅助清洗。
5. 试剂辅助清洗后仍不能恢复，或 T1、T3 出现顽固污染时，停止使用对应项目并报修，不得使用未经批准的化学品。
### 出现漏液、异响或异常气味
1. 点击停止；存在人身或电气风险时按安全要求立即断电。
2. 佩戴防护用品，隔离泄漏区域，不直接接触不明液体。
3. 不再启动进液、排液或混合动作。
4. 拍照并记录时间、清洗类型、目标、当前阶段和页面提示。
5. 联系维护人员处理，确认泄漏点修复并完成安全检查后才能恢复使用。
## 清洗后验证和记录
清洗结束后按以下顺序闭环：
1. **看页面**：确认最终结果是完成，不是已受理、执行中或取消。
2. **看反应器**：确认排空，无明显泡沫、颗粒、结晶和挂壁。
3. **看管路**：确认液柱状态符合后续用途，无长段气泡、错接和漏液。
4. **看废液**：确认排液通畅、容器余量足够、没有回流。
5. **做验证**：换样后做必要的润洗；试剂辅助清洗后按规程做纯水清洗或标准液验证。
6. **做记录**：填写日期、设备编号、清洗类型、目标、水源、次数、清洗试剂批次、开始和结束时间、最终状态、异常及处理人。
只有页面最终成功、现场检查正常且必要验证通过，才可将设备交回检测使用。