# 七项检测指南 设备支持 pH、氨氮、亚硝酸盐、总碱度、钙、总硬度和镁等结果。不同项目使用不同反应器、试剂和测量过程；启动前必须确认项目与试剂配置一致。 ## 默认测量范围 下表为当前默认、未稀释样品的设备范围。正式使用时应以设备交付规格、当前批准参数和检测方法为准。 | 指标 | 显示单位 | 默认范围 | 结果特点 | | --- | --- | ---: | --- | | pH | pH | 6.5 至 9.5 | 比色结果，不应用稀释倍数 | | 氨氮 NH3-N | mg/L | 0 至 8.0 | 比色结果 | | 亚硝酸盐 NO2 | mg/L | 0 至 5.0 | 比色结果 | | 总碱度 ALK | mg/L | 9.6 至 480 | 滴定结果 | | 钙 CA | mg/L | 24 至 800 | 滴定结果 | | 总硬度 HARD | mg/L | 60 至 2000 | 滴定结果 | | 镁 MG | mg/L | 0 至约 465.6 | 根据钙与总硬度结果计算 | 镁不是独立检测流程。钙或总硬度失败、异常或超量程时，镁结果也不能作为有效结果使用。 ## 稀释模式 - pH 不进行稀释换算。 - 其他项目显示的最终结果会按选定稀释倍数换算回原样浓度。 - 稀释液、量具和操作误差会直接影响最终结果。 - 记录中必须注明稀释倍数、稀释液和操作人员。 - 超量程后可按方法要求使用 2 倍、4 倍、8 倍或经批准的其他倍数重测。 - 稀释后结果仍异常时，不要继续提高倍数掩盖试剂或设备问题。 ## pH ### 样品与试剂 - 确认 pH 试剂有效且液柱连续。 - 样品原有颜色、浑浊和反应器污染可能影响比色结果。 - pH 不随其他项目的稀释设置自动换算。 ### 过程观察 设备会完成冲洗、正式进样、加试剂、混合、显色等待和读数。应观察试剂加入后颜色是否发生稳定变化，反应器内是否有气泡或附着物。 ### 异常处理 - 低于或高于范围：核对样品和试剂，使用适合该范围的方法复测。 - 重复性差：检查混匀、气泡、反应器清洁和试剂泵量。 - 标准液偏差：执行 pH 低、中、高三点校准并用独立标准液验证。 ## 氨氮 ### 样品与试剂 - 使用对应的多支氨氮试剂，核对顺序、批号和有效期。 - 显色过程较长，期间不得暂停、移动设备或改变环境条件。 - 白色絮状物、浑浊和原水色度可能干扰结果。 ### 过程观察 重点观察各次加试剂是否实际发生、混合是否均匀、显色等待是否完整，以及终点颜色是否稳定。 ### 异常处理 - 颜色无变化：检查试剂混接、失效、泵量不足或管路气泡。 - 出现絮状物：记录样品特性，按方法要求预处理后复测。 - 超量程：按批准方法稀释后重测。 - 标准液失败：停止样品检测，检查试剂、反应器与校准状态。 ## 亚硝酸盐 ### 样品与试剂 - 使用对应的两支试剂，避免与其他项目混接。 - 显色等待必须完整，过早读取会造成偏差。 - 样品本底颜色和浑浊会叠加到测量结果。 ### 异常处理 - 显色不足：核对试剂有效性、加液和等待过程。 - 结果漂移：检查反应器清洁、环境光、气泡和试剂批次。 - 超量程：稀释后重测，并记录倍数。 - 校准时低标与高标响应过近：更换标准液和试剂，清洗后重新校准。 ## 总碱度 总碱度通过滴定达到颜色终点后换算。结果可靠性取决于试剂、泵量、混合和终点颜色变化。 ### 样品与试剂 - 核对总碱度指示剂和滴定试剂的名称、批号、有效期及安装位置。 - 样品应充分混匀，无明显沉积物、漂浮物或大段气泡。 - 高色度、浑浊或预计浓度较高的样品，应按批准方法预处理或稀释。 - 检测前确认试剂液柱连续，管口无结晶、挂滴和交叉污染。 - 更换试剂或泵管后，应先完成管路准备和泵量验证。 ### 过程观察 在触摸屏查看总碱度项目进度，同时观察指示剂是否实际加入、混合是否均匀以及颜色是否 随滴定逐步接近终点。每次滴定后应有完整混合和判断过程，不能只根据泵声确认加液。 重点关注： - 指示剂加入后是否出现符合方法要求的初始颜色； - 滴定过程中颜色变化是否连续、方向是否合理； - 反应器内是否存在气泡、沉积、挂壁或混合不足； - 触摸屏是否提示重试、达到滴定上限或未找到终点； - 检测结束后反应器是否正常排空并完成清洗。 ### 异常处理 - 指示剂没有达到目标：检查指示剂和滴定试剂是否正确、是否实际加入。 - 指示剂超过目标：可能加液过快、泵量异常或样品条件不适合。 - 滴定量达到上限仍无终点：样品可能过浓，或试剂/泵送异常。 - 低于最小有效滴定量：结果处于设备默认有效范围之外，应使用合适方法确认。 - 结果重复性差：检查滴定泵量、液柱气泡、混合状态和终点颜色稳定性。 - 标准液验证失败：停止正式样品检测，检查试剂和泵量后重新验证。 ## 钙 钙检测使用多步试剂和滴定过程。任一步加液、混合或终点判断异常都可能使结果失效。 ### 样品与试剂 - 核对钙检测所需全部试剂，确认名称、顺序、批号和有效期正确。 - 特别检查第二试剂和指示剂，不得与总硬度或其他项目试剂混接。 - 检查各试剂液位、吸液管位置、液柱连续性和管口结晶情况。 - 样品出现明显浑浊、沉积或高色度时，应按检测方法要求处理并记录。 - 更换试剂批次、泵管或反应器后，应使用钙标准液完成验证。 ### 过程观察 在触摸屏查看钙项目进度，逐步确认各支试剂已经加入、每次混合已经完成，并观察滴定颜色 是否向终点稳定变化。 重点关注： - 多步试剂是否按顺序加入，是否存在某一步无液体进入； - 第二试剂加入后的颜色表现是否符合预期； - 混合时液体是否形成稳定波动，有无明显气泡或挂壁； - 滴定过程中颜色变化是否连续，是否反复重试； - 触摸屏最终显示正常结果、超量程还是结果无效。 ### 异常处理 - 第二试剂或指示剂异常：检查试剂外观、有效期、加注体积和对应管路。 - 某一步没有加液：停止重测，先检查试剂余量、气泡、泵送和管路堵塞。 - 颜色无响应或终点不稳定：检查试剂、混合、反应器清洁和外部光线。 - 结果超量程：按批准方式稀释后重测，并记录稀释倍数。 - 重复结果差异大：验证滴定泵量和各次加液一致性，不使用平均值掩盖异常。 - 钙结果异常或无效：不要单独引用同一次检测生成的镁结果。 ## 总硬度 总硬度检测依赖多步试剂、指示剂、滴定剂、泵量、混合和终点判断。总硬度结果还直接 参与镁结果的计算。 ### 样品与试剂 - 核对总硬度所需全部试剂，确认没有与钙或总碱度试剂混接。 - 检查指示剂和滴定剂的有效期、外观、余量和储存条件。 - 确认试剂管路已经准备完成，液柱连续且管口没有结晶或持续挂滴。 - 高浓度样品可能达到滴定上限，应提前按批准方法选择稀释方案。 - 样品与钙检测使用的样品条件和稀释处理应保持一致，便于生成有效镁结果。 ### 过程观察 在触摸屏查看总硬度项目进度，确认试剂按顺序加入、混合充分，并观察滴定终点颜色变化。 重点关注： - 指示剂加入后是否形成可判断的初始颜色； - 滴定剂是否实际进入反应器，液滴或液流是否稳定； - 每次加液后的混合是否充分，颜色是否达到稳定后再继续； - 是否出现颜色无响应、终点越过、重复滴定或达到滴定上限； - 检测结束后总硬度和镁的有效状态是否一致。 ### 异常处理 - 指示剂异常或颜色无响应：结果无效，检查试剂、加液和反应器清洁状态。 - 滴定重试耗尽：检查泵量、气泡、滴定剂和样品浓度，不要直接连续重测。 - 达到滴定上限：按批准方法稀释后重测，并保留原始超量程记录。 - 终点颜色跳变或重复性差：检查混合、挂滴、泵管疲劳和反应器污染。 - 标准液结果偏差明显：停止正式检测，完成滴定泵验证和试剂检查。 - 总硬度结果异常或无效：同一次检测的镁结果也应判为不可用。 ## 镁 镁由有效的钙和总硬度结果共同计算。使用时应确认： 1. 钙与总硬度来自同一份样品和同一次有效检测组合。 2. 两个父项均无超量程、浑浊或结果不可靠提示。 3. 两个父项使用相同且正确的稀释处理。 4. 任一父项重测后，应重新获取配套的镁结果。 ## 结果质量影响因素 | 类别 | 典型原因 | 现场控制 | | --- | --- | --- | | 液路计量 | 泵管疲劳、气泡、挂滴、接头漏气 | 排气、对齐、泵量验证和定期换管 | | 光学测量 | 划痕、指纹、水雾、漏光、光源衰减 | 清洁反应器、正确安装、避免强外光 | | 反应过程 | 混合不足、反应时间不完整、温度变化 | 保持稳定，完成全部混合和等待 | | 试剂 | 过期、氧化、受潮、混接、批次变化 | 正确储存，换批后验证 | | 交叉污染 | 高浓度样品残留、清洗不足 | 加强清洗并验证空管状态 | | 样品基质 | 浑浊、色度、絮状物、沉积 | 按方法过滤、稀释或重新取样 | ## 标准液验证判定 - 验证结果必须落在单位质量体系规定的允许偏差内。 - 连续验证应使用同一套明确的温度、混匀和取样条件。 - 单次失败先检查操作和标准液；重复失败则停止正式检测。 - 校准完成后必须用独立标准液验证，不能仅看“校准成功”。 - 保存原始结果、标准值、偏差、批号和处理过程。