# 设备操作总表

本章按触摸屏页面说明设备可执行的操作。除小程序章节明确支持的远程操作外，用户应从
设备触摸屏进入相应功能，不使用电脑终端、工站或外部接口代替触摸屏操作。

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  <strong>触摸屏功能入口总览图待补充</strong>
  <span>后续图片应标出：首页、检测、维护、试剂、标定、设置、日志和升级入口。</span>
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## 页面入口总表

| 用户任务 | 触摸屏入口 | 操作完成判据 |
| --- | --- | --- |
| 启动或控制检测 | 首页 → 检测 | 页面显示最终完成、取消或失败状态 |
| 清洗、进水、排水 | 首页 → 维护 | 动作停止且页面显示最终结果 |
| 试剂补充、对齐、回抽 | 首页 → 试剂 | 目标试剂状态更新且液柱符合要求 |
| 泵、阀、电机检查 | 首页 → 维护 → 设备控制 | 执行器停止，页面状态与实际动作一致 |
| 设备标定 | 首页 → 标定 | 标定结果保存并通过验证 |
| 参数查看或设置 | 首页 → 设置 | 页面回读值与批准设置一致 |
| 日志查看 | 首页 → 日志 | 找到对应时间和事件记录 |
| 软件升级 | 首页 → 设置 → 软件升级 | 设备重启后版本和功能验证通过 |

## 操作权限

| 级别 | 适用操作 | 要求 |
| --- | --- | --- |
| 操作员 | 检测、暂停、恢复、停止、日常清洗、查看状态和结果 | 完成基础培训 |
| 维护员 | 试剂补充、对齐、管路维护、标准液验证、数据导出、格式化 | 熟悉液路和化学品安全 |
| 授权工程人员 | 泵量校准、阀和电机单动、管路容量标定、高级参数、软件升级 | 使用维修工单并全程记录 |

## 检测控制

### 启动

1. 从触摸屏首页进入“检测”页面。
2. 确认设备空闲且预检条件满足。
3. 选择一个或多个检测项目。
4. 选择正确的进水来源；多水源设备还要核对扩展通道。
5. 核对试剂、样品、废液和存储。
6. 点击“开始检测”并确认，等待页面显示已进入检测。

### 暂停与恢复

- 暂停适用于需要短暂处理外部条件且设备允许暂停的阶段。
- 暂停后不要拆管、换试剂或移动反应器，除非屏幕明确要求。
- 消除原因并确认设备稳定后再恢复。
- 暂停时间过长可能使反应过程失效，应根据屏幕最终结果决定是否重测。

### 停止

- 停止会终止当前检测，已消耗的样品和试剂通常不能恢复。
- 等待设备完成必要的停止、排液或清理动作。
- 中止记录不应作为有效检测结果使用。
- 紧急情况下优先人身和设备安全，可直接断电；恢复前必须检查液路状态。

## 清洗操作

从触摸屏首页进入“维护”，选择清洗方式、目标和次数后开始。运行期间留在状态页面观察，
直到出现最终完成、取消或失败状态。完整的逐步操作、项目选择规则和异常排查见
[清洗操作指南](cleaning-operations.md)。

| 操作 | 用途 | 使用时机 | 完成确认 |
| --- | --- | --- | --- |
| 纯水清洗 | 清除对应反应器和管路内的普通残留 | 日常检测后、换样前或停机前 | 反应器排空、无明显残留 |
| 原水清洗 | 用当前样品润洗管路 | 换水源后、正式检测前 | 当前样品已置换旧液体且排液正常 |
| 试剂辅助清洗 | 处理 T2、T4 内的顽固附着 | 常规清洗无效或维护计划要求 | 排空后完成纯水清洗或标准液验证 |
| 全部清洗 | 对七个检测项目的管路进行维护 | 每日结束、长期停机前 | 各通道均正常进排液 |
| 排气/准备 | 清除管内空气并建立稳定液柱 | 换液、换管或长时间停机后 | 液流连续、无大段气泡 |

清洗液种类、浓度和接触时间必须遵守试剂与设备规定，不得自行混配。

## 试剂操作

### 补充

用于同一种合格试剂的正常补充。补充后核对液位、接头和标签，并执行对应管路准备。

### 更换

用于换批次、过期、变质或污染的试剂。更换前后不得混用瓶盖和吸液管；更换批次后应做标准液验证。

### 对齐

用于将试剂液面准备到稳定工作位置并减少管口挂滴。观察液体到达指定位置且回拉后管口无持续滴落。对齐不是加液量校准，不能用于修正泵量偏差。完整步骤见
[试剂对齐与回抽操作指南](reagent-alignment-retraction.md)。

### 回抽

仅在规定维护场景使用，用于减少滴挂或停机保存。回抽过多会引入空气，执行后重新使用前必须重新对齐并确认液柱恢复。完整步骤见
[试剂对齐与回抽操作指南](reagent-alignment-retraction.md)。

## 进水操作

从触摸屏首页进入“维护”或“设备控制”，选择目标反应器、水源和体积后执行。授权单动
期间必须有人在设备旁观察实际液流。

### 原水进水

核对样品来源、目标反应器和体积设置。观察进水管连续吸液、目标反应器液位变化以及有无漏液。

### 纯水进水

用于冲洗、稀释或维护。必须确认纯水容器和专用管路，避免误接原水或试剂。

### 扩展水源切换

1. 确认扩展板在线且目标通道连接正确。
2. 选择目标水源后等待通道切换完成。
3. 水源发生变化时执行规定的切换润洗，以置换公共管路和目标分支中的旧样品。
4. 首次切换后观察实际出液，确认没有混样和长段空气。

多水源场景若未完成管路容量标定，切换润洗量可能不可靠，不应用于正式检测。

## 排水操作

从触摸屏“维护”页面选择目标反应器并点击“排水”；需要全部排水时使用页面明确提供的
“全部排水”，不要逐个按钮快速连续点击。

- 开始前确认废液容器有余量，管路不折弯且末端不会回流。
- 排水时观察反应器液位持续下降。
- 操作结束后应无明显残液；若仍有残液，按排水异常排查。
- 禁止在排水电机运行时拆管或堵住出口。

## 混合操作

从触摸屏“维护”或“设备控制”页面选择目标反应器、方向和时间后执行。

- 用于确认各反应器搅拌器能稳定启动、运行和停止。
- 观察液体形成稳定波动而不是仅听电机声音。
- 无波动、波动弱、强烈振动或异响时立即停止。
- 单动测试完成后必须确保所有混合器已停止。

## 泵、阀和电机单动

```{warning}
单动功能仅供授权维修人员使用。错误的目标、方向、速度或持续时间可能造成溢液、干转、撞限位或交叉污染。
```

执行前：确认目标编号与设备标签一致，准备接液容器，清空人员和工具，明确停止入口。

执行中：一次只验证一个明确目标；观察实际液流、方向、声音、电流和限位状态；不得离开现场。

执行后：停止全部执行器，关闭阀门，恢复正常管路连接，检查漏液并完成清洗。

## 泵量校准

泵量校准通过“设备目标体积”和“量具实测体积”修正输送能力。

1. 使用合适量程且合格的量筒或移液量具。
2. 排尽管路气泡，确保液柱稳定。
3. 在触摸屏进入“标定”页面，选择正确泵和目标体积，启动一次校准输送。
4. 读取实际体积，避免视差，并在触摸屏输入实测值。
5. 至少重复多次，结果离散过大时先检查管路和泵管。
6. 保存后再输送独立体积进行验证。
7. 记录泵、液体、目标值、实测值、重复次数和最终结果。

试剂泵、原水泵和纯水泵的液体性质及管路不同，不能互相代替校准结果。

## 管路容量标定

多水源设备需要分别标定公共管路和每个水源分支的等效容量，用于切换水源时置换旧样品。

- 公共段与各分支必须分开标定。
- 每次只连接和观察当前目标管路。
- 通过小体积逐步推进，液体刚到规定观察位置时结束。
- 六个通道应逐路记录，不得用一路结果直接复制到其他通道。
- 完成后逐路切换并验证旧样品已被充分置换且不会过度浪费。

## 参数相关操作

操作人员只能查看和核对经批准的业务设置。参数修改、恢复默认、批量导入和保存应由授权人员执行，并满足：

- 修改前导出当前配置并记录设备编号和版本。
- 一次只修改与工单相关的项目。
- 完成合法性检查后再保存。
- 重启后复核设置仍然有效。
- 使用标准液或实际动作验证修改效果。

恢复默认会影响校准、设备身份或业务设置时，不得作为普通故障排查手段。

## 重启与恢复

- 正常重启前结束检测、校准、升级和存储操作。
- 重启后等待完整初始化，不要在启动页面连续操作。
- 核对时间、存储、扩展设备和网络是否恢复。
- 反复重启仍出现同一故障，应停止使用并保留记录。