# 试剂对齐与回抽操作指南
试剂对齐用于排除试剂管内空气，并将液柱准备到稳定的工作位置；试剂回抽用于把液体退回安全保存位置，减少停机期间的挂滴、结晶和意外流出。两项操作方向相反，完成后的设备状态也不同。
```{important}
回抽完成不代表设备已经可以检测。独立回抽后，液柱停留在保存位置，再次检测前必须重新执行试剂对齐并确认成功。
```
## 四种相关流程的区别
| 流程 | 主要用途 | 操作人员 | 完成后的状态 |
| --- | --- | --- | --- |
| 上电对齐 | 设备启动时准备全部启用试剂 | 操作员确认或按现场设置自动执行 | 试剂位于工作位置，可继续启动检查 |
| 日常项目对齐 | 换瓶、补充、排气或指定项目维护 | 操作员或维护人员 | 所选项目的试剂位于工作位置 |
| 独立回抽 | 停机保存、换瓶前收液或异常处置 | 维护人员 | 所选试剂退回保存位置，暂不可直接检测 |
| 对齐/回抽容量标定 | 确定液柱工作位置和安全保存位置 | 授权维护人员 | 保存设备使用的位置参数，需另行验证 |
```{warning}
试剂具有腐蚀性、刺激性或其他危险时，必须遵守试剂安全说明并佩戴规定的防护用品。出现漏液、异常气味、异常发热、持续异响或停止无效时，应立即中止操作，并按安全要求隔离设备。
```
## 操作前准备
对齐或回抽前依次确认：
1. 设备没有正在执行检测、标定、清洗、升级或其他试剂操作，触摸屏显示设备空闲。
2. 每个试剂瓶的名称、项目、批号与安装位置一致，禁止只凭管路颜色猜测。
3. 试剂未过期，外观无异常沉淀、变色、分层或污染。
4. 需要对齐时，试剂余量充足，吸液管已经浸入液面且未贴住瓶底。
5. 需要回抽时，瓶内有足够空间接收退回的液体，管路连接保持完整。
6. 管路没有折弯、压扁、开裂、松动或明显结晶，管口下方已做好防滴液准备。
7. 明确本次处理的检测项目，并确认清楚运行页面上的“停止”入口。
8. 操作期间保持人员在设备旁，能够同时观察触摸屏、试剂管和管口。
试剂页面与项目选择截图待补充
后续图片应标出：对齐、回抽、七个检测项目、全部选择、推进量、开始和停止按钮。
## 项目选择规则
触摸屏按检测项目选择需要处理的试剂：
- pH
- NH3N
- NO2
- ALK
- CA
- MG
- HARD
选择某个检测项目后，设备会自动处理该项目使用的全部相关试剂，用户不需要识别内部泵编号。可同时选择多个项目。
七个项目均未选择时，设备会按全部已启用试剂处理。为避免误操作，启动前必须确认页面明确表示“全部”，不要把忘记勾选误认为不执行任何操作。
```{caution}
多个检测项目可能共用某些试剂。设备会自动合并实际目标，不应因为观察到的动作数量少于所选项目数量而重复点击开始。
```
## 上电时的试剂对齐
### 适用场景
设备上电后可能显示试剂准备确认页面，用于完成启动阶段的试剂回抽和对齐。是否显示该页面取决于设备设置。
### 操作步骤
1. 上电后等待设备完成基础初始化，不要连续点击页面。
2. 出现试剂准备确认页面时，检查所有已安装试剂和管路状态。
3. 条件正常时点击“确认”一次，设备进入初始化进度页面。
4. 观察全部启用试剂的管路动作。设备会先整理液柱，再将试剂准备到工作位置。
5. 等待进度结束并自动返回首页，不要在初始化过程中进入检测或维护页面。
6. 返回首页后检查是否存在试剂不足、试剂为空、泵异常或准备失败提示。
如果点击“取消”，本次确认等待会结束并返回首页。取消不代表试剂已经准备完成；启动正式检测前，应根据现场要求从试剂页面执行日常对齐。
部分设备在确认页面长时间没有操作时会继续既定的启动流程。操作人员不应依赖等待代替确认，应先完成现场检查再明确选择。
### 完成判据
- 初始化进度正常结束并返回首页。
- 各启用试剂管内液柱连续，没有大段空气。
- 管口位于规定工作状态，没有持续滴落。
- 页面没有试剂准备失败或相关健康告警。
## 日常试剂对齐
### 何时需要执行
- 安装新设备或首次装入试剂后。
- 补充、更换试剂瓶或重新连接吸液管后。
- 管路曾经吸空、拆卸或进入明显空气后。
- 独立回抽完成后，需要恢复检测前。
- 页面提示试剂未准备、试剂准备失败或维护规程要求时。
- 发现加液不连续、管口挂滴异常且已确认试剂与管路连接正常时。
### 自动对齐和手动推进
| 方式 | 适用情况 | 操作要求 |
| --- | --- | --- |
| 自动对齐 | 正常日常准备 | 不填写额外推进量，由设备移动到已标定的工作位置 |
| 手动推进 | 授权维护人员需要排气或观察液柱时 | 输入经批准的小体积，逐次推进并现场观察 |
普通操作应优先使用自动对齐。手动推进会按输入量直接向管口方向送液，不会自动判断是否已到工作位置。输入过大会造成滴液、浪费试剂或污染反应区域。
### 触摸屏操作步骤
1. 从首页进入“试剂”页面，选择“试剂对齐”。
2. 选择 pH、NH3N、NO2、ALK、CA、MG、HARD 中需要处理的项目；需要处理所有已启用试剂时，确认页面显示全部。
3. 日常自动对齐保持推进量为默认状态，不输入额外体积。
4. 只有授权维护任务明确要求时，才输入规定的手动推进量。
5. 在确认页面核对操作类型、项目和推进方式。
6. 点击“开始”一次。页面显示已受理或正在对齐后，不要重复点击。
7. 留在运行页面观察试剂管液柱和管口状态，等待最终完成、取消或失败结果。
### 设备实际执行过程
自动对齐时，设备会根据液柱当前位置完成以下动作：
1. 先进行必要的回退，使液柱从一致的起始状态开始。
2. 向管口方向推进试剂，排出管内空气并到达已标定的工作位置。
3. 液柱稳定后进行轻微回拉，减少管口挂滴。
4. 所有目标完成后停止试剂动作并显示对齐完成页面。
设备已判断某一路位于工作位置时，不会无条件重复增加固定试剂量。操作人员不需要通过重复点击确保动作发生。
试剂对齐运行与完成页面截图待补充
后续图片应标出：正在对齐状态、目标项目、停止入口和对齐完成提示。
### 完成确认
1. 触摸屏显示“对齐完成”或等效的最终成功状态。
2. 所选项目对应管路内液柱连续，无长段空气或持续出现的新气泡。
3. 试剂已到达规定工作位置，管口没有持续滴落。
4. 所有目标泵已经停止，管路和接头无渗漏。
5. 页面没有试剂不足、空瓶、设备忙或泵异常提示。
6. 更换试剂批次后，继续按规定完成标准液验证。
## 独立试剂回抽
### 何时可以使用
- 设备按维护计划停机保存前。
- 更换试剂瓶或处理管口前，需要先把液体退回安全位置。
- 管口持续挂滴，经检查确认需要回抽处理时。
- 维护人员处置异常，需要减少管口附近试剂时。
独立回抽不用于修正加液量，也不应用来掩盖管路漏气、接头松动或泵量异常。
### 触摸屏操作步骤
1. 确认本次检测已经结束，设备处于空闲状态。
2. 从首页进入“试剂”页面，选择“试剂回抽”。
3. 选择需要回抽的项目；可单选、多选，也可在明确确认后回抽全部已启用试剂。
4. 核对操作类型是“回抽”，防止误选“对齐”。
5. 点击“开始”一次，页面显示正在回抽后停止重复点击。
6. 观察所选管路内液柱向试剂瓶方向移动，确认没有管路脱落、吸入异物或液体外泄。
7. 等待页面上的回抽运行状态结束，再检查实际液柱位置。
### 设备实际执行过程
设备会把所选项目对应试剂退回已标定的保存位置。独立回抽完成后不会自动再次向前推进到工作位置，也不会进入上电初始化页面。
```{warning}
回抽运行时禁止拔下试剂管、打开正在动作的接头或用手堵住管口。错误拆管可能导致试剂泄漏、空气进入或后续加液不准。
```
### 完成确认
1. 触摸屏不再显示正在回抽，并显示最终成功结果。
2. 所选液柱已离开管口并到达规定保存位置。
3. 液体没有被过度抽回而形成大段无法恢复的空气。
4. 管口无持续挂滴，瓶口、接头和管路无漏液。
5. 在维护记录中注明已回抽，并在设备上保留“检测前需重新对齐”的提示。
### 回抽后恢复检测
1. 确认所有试剂瓶已正确安装，余量和有效期满足检测要求。
2. 在触摸屏进入“试剂”→“试剂对齐”。
3. 选择之前回抽的项目，执行日常自动对齐。
4. 确认液柱连续、管口无持续挂滴且页面显示对齐完成。
5. 根据停机时间、换瓶情况和现场规程完成标准液验证。
6. 验证通过后才可开始正式检测。
## 对齐与回抽容量标定
```{warning}
本节仅供授权维护人员使用。容量设置错误会造成对齐不到位、试剂滴漏、回抽过度或检测加液异常。普通操作员不得修改。
```
容量标定用于让设备记住从保存位置到管口工作位置所需的管路容量。它不同于试剂泵体积标定：试剂泵体积标定校正输送准确性，容量标定确定液柱位置。
### 标定前准备
1. 确认对应试剂泵的体积输送已经标定并验证。
2. 使用规定试剂或性质相符的合格液体，保持管路完整且无气泡。
3. 确认目标试剂名称与实物标签一致，一次只观察明确的目标。
4. 准备吸液材料并保持管口可清楚观察。
### 推送到工作位置
1. 从触摸屏进入“标定”→“试剂管路位置”或对应容量标定页面。
2. 选择目标试剂和“向前推进”。
3. 使用批准的小体积逐次推进，每次动作完成后再观察液柱。
4. 液体稳定到达规定管口位置时停止，不得推进到持续滴落或溢出。
5. 确认泵已停止，记录累计推进量。
### 回抽到保存位置
1. 从液柱已位于工作位置的状态开始。
2. 在同一标定页面选择“回抽”。
3. 使用批准的小体积逐次回抽，每次动作完成后观察液柱。
4. 液柱到达规定保存位置、管口无持续挂滴时停止。
5. 避免回抽过多造成长段空气，记录累计回抽量。
6. 在触摸屏确认并保存当前目标的容量结果。
### 标定验证
1. 执行一次保存的自动对齐，确认液体稳定到达工作位置。
2. 执行一次独立回抽，确认液体退回保存位置且无持续挂滴。
3. 再次执行自动对齐，确认能够恢复且没有长段空气。
4. 对所有启用试剂逐项验证，不能用某一路结果代替其他管路。
5. 重启设备后复核设置仍然有效。
6. 记录目标试剂、累计推进量、累计回抽量、验证结果、操作人和日期。
试剂管路位置标定页面截图待补充
后续图片应标出：目标试剂、推进/回抽方向、单次体积、累计量、完成和保存按钮。
## 停止和取消
1. 普通中止应在当前运行页面点击“停止”或“取消”一次。
2. 等待设备停止目标泵并显示最终取消或失败状态，不要立即拆管。
3. 检查所有目标泵已经停止，液柱没有继续移动，现场没有漏液。
4. 被取消的对齐不能视为完成；被取消的回抽也不能假设已经到达保存位置。
5. 根据实际液柱位置决定重新对齐、重新回抽或报修，并记录中止原因。
6. 出现漏液、异常气味、异常发热、持续异响或停止无效时，按安全要求立即断电并隔离设备。
## 页面状态与处理
部分触摸屏版本会同时显示状态文字和响应编号：
| 显示 | 含义 | 操作要求 |
| --- | --- | --- |
| `202` / 已受理 / 执行中 | 对齐或回抽已经开始 | 继续观察并等待终态，不要重复点击 |
| `200` / 完成 | 设备流程已经结束 | 继续核对液柱位置、气泡和挂滴，实际状态正常才算完成 |
| `400` / 选择或输入无效 | 项目、操作方式或手动输入不符合要求 | 返回页面重新核对，不要反复提交相同设置 |
| `409` / 设备忙 | 检测、标定或另一试剂操作正在占用设备 | 等待当前流程正常结束后再执行 |
| `499` / 已取消 | 操作被停止或未完整结束 | 检查液柱和泵状态，不能直接开始检测 |
| `500` / 执行失败 | 目标不可用、泵异常或部分目标失败 | 按失败项目逐项排查，不能把部分成功当作全部完成 |
```{note}
`202` 只表示设备接受了操作，不表示液柱已经到位。必须等到最终结果，并结合现场观察确认。
```
## 常见异常排查
### 对齐后仍有大量气泡
1. 检查试剂瓶余量和吸液管浸入状态。
2. 检查瓶盖、接头和管路是否松动、破裂或漏气。
3. 确认没有错接试剂，也没有管路被折弯或压住。
4. 消除原因后，对单个受影响项目重新执行一次自动对齐。
5. 仍持续进入空气时，停用对应项目并报修，不要连续增加手动推进量。
### 对齐后管口持续滴液
1. 等待短暂稳定时间，确认是否仍持续滴落。
2. 检查管口安装位置、污染、结晶和接头松动。
3. 确认是否误用了过大的手动推进量。
4. 按维护规程执行一次对应项目回抽，再重新自动对齐。
5. 仍持续滴液时停用对应项目，检查容量标定、泵和管路。
### 回抽后液柱退得过远
1. 不要直接开始检测，也不要使用大体积一次性前推。
2. 检查管路是否漏气，确认试剂瓶和吸液端安装正常。
3. 执行日常自动对齐并观察液柱是否能够连续恢复。
4. 无法恢复或反复发生时，由授权人员重新验证回抽容量。
### 点击开始后没有动作
1. 确认页面是否显示已受理；正在等待时继续等待。
2. 若显示设备忙，检查检测、标定、清洗或其他试剂操作是否仍在运行。
3. 核对项目选择和手动推进输入是否合法。
4. 检查目标试剂是否已启用、是否存在空瓶或试剂准备告警。
5. 保留时间、项目和页面提示，联系维护人员处理。
### 多项目只有部分完成
1. 不要把页面返回或部分管路到位视为全部成功。
2. 逐项检查所选项目对应的液柱、气泡和管口状态。
3. 记录失败项目，对失败项目单独重试一次。
4. 再次失败时停止该项目，检查试剂余量、泵、管路和位置标定。
## 操作记录
完成对齐、回抽或容量标定后，至少记录：
- 日期、时间和设备编号。
- 操作类型：上电对齐、日常对齐、独立回抽或容量标定。
- 所选检测项目及是否为全部试剂。
- 自动对齐或经批准的手动推进量。
- 开始状态、最终状态和响应编号。
- 气泡、挂滴、漏液及异常声音的检查结果。
- 标准液验证结果或恢复检测确认。
- 异常处理、操作人和复核人。
只有触摸屏显示最终成功、液柱位置正确、管口无持续挂滴且必要验证通过，设备才可以交回检测使用。