清洗操作指南

本章说明如何在触摸屏上完成纯水清洗、原水清洗和试剂辅助清洗。三类清洗的用途不同,开始前应根据残留类型选择,不要用试剂辅助清洗代替日常清洗。

警告

发现漏液、异常气味、异常发热、持续异响、液体进入设备电气区域,或点击停止后设备仍持续动作时,应立即中止操作并按安全要求断电。不得拆管后继续运行。

三类清洗如何选择

清洗方式

主要用途

可选目标

建议使用时机

纯水清洗

置换样品和普通水溶性残留

pH、NH3N、NO2、ALK、CA、MG、HARD

每日检测结束、换样、轻微残留、停机前

原水清洗

用待测水样润洗样品流路,减少换样后的残留影响

pH、NH3N、NO2、ALK、CA、MG、HARD

更换水源后、正式检测前需要用当前样品润洗时

试剂辅助清洗

处理常规冲洗不易去除的附着物或污染

仅 T2、T4

纯水清洗后仍有明显附着、维护计划要求或维护人员判定需要时

重要

原水清洗使用的是当前接入的样品水,不是纯水清洗的加强模式。水源不明、样品容器不足或进水端未正确浸入时,不要启动原水清洗。

清洗前准备

每次清洗均按以下顺序检查:

  1. 确认检测、标定、升级和其他维护操作已经结束,触摸屏显示设备空闲。

  2. 查看反应器和管路,确认没有正在进行的进液、排液或混合动作。

  3. 检查废液容器余量。预计容量不足时先按规定处理废液。

  4. 纯水清洗或试剂辅助清洗时,确认纯水充足,吸液管已浸入且未贴住容器底部。

  5. 原水清洗时,核对当前水源和样品标签;多水源设备还应确认选中的进水通道正确。

  6. 试剂辅助清洗时,核对清洗试剂名称、有效期、外观和剩余量,并佩戴规定的防护用品。

  7. 检查进液管、排液管和接头无折弯、挤压、松动、结晶或漏液。

  8. 确认清楚触摸屏上的“停止”入口,并保证清洗期间有人在设备附近观察。

清洗方式、项目与次数选择页面截图待补充 后续图片应标出:纯水/原水选择、七个检测项目、清洗次数、开始和取消按钮。

纯水清洗

适用场景

  • 每日最后一次检测完成后的常规清洗。

  • 更换样品或水源前,需要先排出原有样品残留。

  • 反应器内有少量颜色、泡沫或水溶性残留。

  • 设备短期停机前,需要避免样品在管路内长时间停留。

触摸屏操作步骤

  1. 从首页进入“维护”,打开“清洗”功能。

  2. 确认清洗方式为“纯水”。进入页面时通常默认选择纯水,但仍须在启动前再次核对。

  3. 选择需要清洗的项目:pH、NH3N、NO2、ALK、CA、MG、HARD,可同时选择多个项目。

  4. 如需清洗全部项目,可不选择单独项目,确认页面表示“全部清洗”后再继续。若页面显示的目标与预期不一致,应取消并重新选择。

  5. 设置清洗次数。一次表示完成一轮进液和排液;未设置时设备按一次执行。日常维护先执行一次,只有检查后仍有残留时再增加次数。

  6. 在确认页面逐项核对“纯水”“目标项目”和“次数”。

  7. 点击“开始”一次,看到已受理或正在清洗后停止重复点击。

  8. 留在运行页面,观察所选通道依次进液和排液,直至触摸屏显示最终完成、取消或失败。

设备执行时应观察什么

设备会按选定项目和次数自动完成纯水进液与排液,具体用量由设备管理。操作人员应观察:

  • 纯水吸液端持续有液体供应,没有吸空。

  • 所选反应器能看到正常进液,液流连续且没有长段空气。

  • 管路和接头没有滴漏,液体没有进入非预期反应器。

  • 排液时液位持续下降,废液管无回流。

  • 未选择的项目没有出现异常动作。

完成确认

  1. 必须等到触摸屏显示“清洗完成”或等效的最终成功状态,不能把“已受理”或“正在执行”当作完成。

  2. 查看每个目标反应器,确认已基本排空,无明显颜色、泡沫、颗粒和挂壁残留。

  3. 检查纯水管、反应器和排液管周围无渗漏。

  4. 若仍有轻微水溶性残留,可在确认液路正常后再执行一轮纯水清洗。

  5. 连续清洗仍无法去除的附着物,不要无上限增加次数,应停止并由维护人员判断是否使用试剂辅助清洗。

原水清洗

适用场景

原水清洗用于让当前样品水通过目标流路,置换管内上一份样品或纯水。它通常安排在水源切换完成后、正式检测开始前。

小心

明显高污染、高盐、含大量悬浮物或来源不明的样品,可能加重管路污染。是否允许用于原水清洗应遵守现场样品管理要求。

触摸屏操作步骤

  1. 确认当前接入的就是下一次检测要使用的样品,容器液量足够,吸液管已正确浸入。

  2. 多水源设备先在触摸屏确认水源通道,等待切换完成后再进入清洗页面。

  3. 从首页进入“维护”→“清洗”。

  4. 将清洗方式从“纯水”切换为“原水”。两种方式互斥,页面上只能保留一种。

  5. 选择 pH、NH3N、NO2、ALK、CA、MG、HARD 中需要润洗的项目;需全部润洗时,确认页面表示全部项目。

  6. 设置清洗次数。首次换样通常先执行一轮;存在明显的上一水样残留时,根据现场规程增加次数。

  7. 在确认页面核对“原水”、水源、目标项目和次数,点击“开始”一次。

  8. 观察样品进入目标反应器并正常排出,等待触摸屏显示最终结果。

与纯水清洗的关键区别

  • 原水清洗的目标是用当前样品置换旧液体,不以清除当前样品本身的颜色或成分为目标。

  • 原水具有本身的颜色、浊度时,清洗后仍能观察到相应特征,不应仅凭“无色”判断是否完成。

  • 原水清洗结束后通常可进入同一水源的正式检测;若随后要停机,应再按要求执行纯水清洗。

  • 水源选错会造成样品混用。发现液体来源不符时立即停止,完成纯水清洗并重新确认水源。

完成确认

  1. 触摸屏显示最终成功状态。

  2. 目标通道进液和排液均正常,没有持续吸空或大量气泡。

  3. 排出液体特征与当前样品逐渐一致,且没有明显的上一水样残留特征。

  4. 反应器完成排空,无堵塞、回流和漏液。

  5. 记录水源、目标项目和次数;水源切换后的异常结果应保留该清洗记录用于追溯。

项目和次数的选择规则

项目选择

  • 可单选或多选 pH、NH3N、NO2、ALK、CA、MG、HARD。

  • 只处理某个异常项目时,选择对应项目,减少不必要的耗液和等待。

  • 每日结束或停机维护时,可选择全部项目。

  • 页面未勾选项目时,设备按全部对应管路处理。启动前必须确认页面明确显示全部目标,避免把遗漏选择误认为单项目操作。

次数选择

  • 清洗次数表示完整清洗循环的重复次数,不是进液量。

  • 未填写或显示为零时,设备按一次处理;为避免误解,建议操作人员主动设置为 1

  • 触摸屏允许的当前选择范围为 199,但不代表应使用很大的次数。

  • 正常维护优先从一次开始,完成检查后再决定是否追加。

  • 多次清洗会增加纯水、样品、试剂和废液量。开始前必须重新评估容器余量。

试剂辅助清洗

适用范围

试剂辅助清洗只适用于 T2 和 T4。可选择 T2、T4 或两者,不支持 T1、T3。该功能使用纯水和规定的清洗试剂处理较顽固的附着物,不能用于普通样品润洗。

重要

启动前必须明确选择 T2、T4 或两者。即使页面允许未选择目标,也不要依赖默认行为。选择 T1 或 T3 会被拒绝,不能通过反复启动解决。

操作前准备

  1. 确认常规纯水清洗无法达到要求,或本次维护计划明确要求试剂辅助清洗。

  2. 核对清洗试剂与设备规定一致,禁止自行配制、替换、混合或提高浓度。

  3. 确认清洗试剂和纯水均充足,废液容器有足够余量。

  4. 检查 T2、T4 内无异物,相关管路和接头无折弯、堵塞和漏液。

  5. 佩戴试剂安全说明要求的防护用品,准备吸液材料并保持现场通风。

试剂辅助清洗目标选择页面截图待补充 后续图片应标出:T2、T4 选择、清洗次数、开始、停止和安全确认信息。

触摸屏操作步骤

  1. 从首页进入“维护”,选择“试剂清洗”或“试剂辅助清洗”。

  2. 明确勾选 T2、T4 或两者,确认没有选择不支持的目标。

  3. 设置清洗次数。首次处理先执行一轮,完成后根据实际清洁效果决定是否重复。

  4. 在确认页面核对目标、次数、纯水和清洗试剂状态。

  5. 点击“开始”一次,看到已受理或运行状态后不要连续点击。

  6. 留在状态页面观察预排液、加液、混合和最终排液过程。

  7. 等待触摸屏显示最终完成状态,再检查实际清洗结果。

设备实际执行过程

每个选定反应器会自动完成以下过程,液量和混合过程由设备控制,操作人员无需手动调整:

  1. 预排液:先排出反应器内已有液体,避免稀释或混合不明残留。

  2. 加入清洗液:设备加入纯水和规定的清洗试剂。

  3. 自动混合:加液过程中开始混合,使清洗液充分接触反应器内部。

  4. 结束混合:两种液体加入完成后,设备停止混合。

  5. 最终排液:设备排出清洗废液并检查反应器是否排空。

  6. 必要时再次排液:若首次未确认排空,设备可能自动再次尝试,最多进行三次最终排液。

备注

最终排液出现重复动作不一定代表故障。只要触摸屏仍显示正在执行且没有漏液、异响或其他危险现象,应继续等待最终结果,不要手动叠加新的清洗任务。

完成确认

  1. 触摸屏显示最终成功状态,而不是仅显示已受理或处理中。

  2. T2、T4 中已选择的反应器基本排空,无明显泡沫、结晶、颗粒和挂壁残留。

  3. 混合动作已经停止,排液管没有继续流动或回流。

  4. 清洗试剂管、纯水管、反应器和废液管均无渗漏。

  5. 依据现场规程再执行纯水清洗或标准液验证,确认没有清洗试剂残留并且检测性能恢复。

  6. 记录清洗原因、目标、次数、试剂批次、执行结果和验证结果。

运行中停止或取消

  1. 普通中止应点击当前运行页面的“停止”或“取消”,只点击一次并等待设备处理。

  2. 停止请求发出后,设备可能需要完成必要的停泵、停混合或排液动作,不要立即拆管或断电。

  3. 页面显示已取消后,检查所有执行器停止、阀门恢复、反应器状态安全。

  4. 被取消的清洗不能算作完成。查明中止原因后,应根据反应器内残留液体决定排液、纯水清洗或报修。

  5. 遇到漏液、异常气味、异常发热或停止无效等紧急情况,优先按安全要求断电并隔离设备。

清洗进度和最终结果页面截图待补充 后续图片应标出:当前目标、执行阶段、进度、停止入口、完成和失败提示。

页面状态和响应含义

部分触摸屏版本会同时显示状态文字和响应编号,可按下表处理:

显示

含义

操作要求

202 / 已受理 / 执行中

清洗任务已经开始或正在等待执行

继续等待并观察,不要重复点击开始

200 / 完成

设备流程已结束

检查反应器、管路和排液实际状态后再确认完成

400 / 参数或目标无效

选择了不支持的目标或页面设置不合法

返回选择页核对目标和次数;试剂辅助清洗只选 T2、T4

409 / 设备忙

检测、标定或其他维护流程占用设备

等待当前任务正常结束后重新操作,不要强制重启

499 / 已取消

清洗被停止或取消

检查残液和执行器状态,处理完成后再决定是否重做

500 / 执行失败

没有可用目标,或进液、排液等过程未能完成

按下方排查流程处理;不要连续重试

异常排查

点击开始后没有执行

  1. 确认页面是否显示 202 或正在等待;已受理时继续等待。

  2. 若显示设备忙,退出清洗页查看是否仍有检测、标定或其他维护任务。

  3. 核对目标选择。纯水和原水清洗支持七个检测项目,试剂辅助清洗仅支持 T2、T4。

  4. 核对次数是否在页面允许范围内。

  5. 当前任务结束后仍无法启动时,记录时间、页面状态和响应编号,联系维护人员。

没有进液或进液不足

  1. 检查纯水、原水或清洗试剂是否充足,吸液管是否浸入液面。

  2. 检查容器通气、管路折弯、接头松动和明显堵塞。

  3. 多水源设备确认当前选中的原水通道正确且已切换完成。

  4. 观察是否有持续大量气泡;有空气时先按规定完成管路准备。

  5. 仍不能进液时停止使用该通道,不要让泵长时间空转,联系维护人员。

排液后仍有残液

  1. 确认废液容器未满,废液管末端没有被液面淹没。

  2. 拉直受压或折弯的废液管,检查是否存在回流。

  3. 试剂辅助清洗中设备可能自动重复最终排液,应先等待最终状态。

  4. 最终显示失败或三次排液后仍明显不空时,停止操作并记录目标反应器。

  5. 不要在排液动作中拆管或用外物疏通;由维护人员检查出口、阀和排液机构。

清洗完成后仍有残留

  1. 先区分是样品本身颜色,还是泡沫、结晶、颗粒或挂壁附着物。

  2. 普通水溶性残留可在液路正常的前提下再执行一次纯水清洗。

  3. 原水清洗后存在当前样品颜色属于可能的正常现象,应结合置换目的判断。

  4. T2、T4 顽固附着可由维护人员按规定执行一次试剂辅助清洗。

  5. 试剂辅助清洗后仍不能恢复,或 T1、T3 出现顽固污染时,停止使用对应项目并报修,不得使用未经批准的化学品。

出现漏液、异响或异常气味

  1. 点击停止;存在人身或电气风险时按安全要求立即断电。

  2. 佩戴防护用品,隔离泄漏区域,不直接接触不明液体。

  3. 不再启动进液、排液或混合动作。

  4. 拍照并记录时间、清洗类型、目标、当前阶段和页面提示。

  5. 联系维护人员处理,确认泄漏点修复并完成安全检查后才能恢复使用。

清洗后验证和记录

清洗结束后按以下顺序闭环:

  1. 看页面:确认最终结果是完成,不是已受理、执行中或取消。

  2. 看反应器:确认排空,无明显泡沫、颗粒、结晶和挂壁。

  3. 看管路:确认液柱状态符合后续用途,无长段气泡、错接和漏液。

  4. 看废液:确认排液通畅、容器余量足够、没有回流。

  5. 做验证:换样后做必要的润洗;试剂辅助清洗后按规程做纯水清洗或标准液验证。

  6. 做记录:填写日期、设备编号、清洗类型、目标、水源、次数、清洗试剂批次、开始和结束时间、最终状态、异常及处理人。

只有页面最终成功、现场检查正常且必要验证通过,才可将设备交回检测使用。