七项检测指南
设备支持 pH、氨氮、亚硝酸盐、总碱度、钙、总硬度和镁等结果。不同项目使用不同反应器、试剂和测量过程；启动前必须确认项目与试剂配置一致。
默认测量范围
下表为当前默认、未稀释样品的设备范围。正式使用时应以设备交付规格、当前批准参数和检测方法为准。
指标 |
显示单位 |
默认范围 |
结果特点 |
|---|---|---|---|
pH |
pH |
6.5 至 9.5 |
比色结果，不应用稀释倍数 |
氨氮 NH3-N |
mg/L |
0 至 8.0 |
比色结果 |
亚硝酸盐 NO2 |
mg/L |
0 至 5.0 |
比色结果 |
总碱度 ALK |
mg/L |
9.6 至 480 |
滴定结果 |
钙 CA |
mg/L |
24 至 800 |
滴定结果 |
总硬度 HARD |
mg/L |
60 至 2000 |
滴定结果 |
镁 MG |
mg/L |
0 至约 465.6 |
根据钙与总硬度结果计算 |
镁不是独立检测流程。钙或总硬度失败、异常或超量程时，镁结果也不能作为有效结果使用。
稀释模式
pH 不进行稀释换算。
其他项目显示的最终结果会按选定稀释倍数换算回原样浓度。
稀释液、量具和操作误差会直接影响最终结果。
记录中必须注明稀释倍数、稀释液和操作人员。
超量程后可按方法要求使用 2 倍、4 倍、8 倍或经批准的其他倍数重测。
稀释后结果仍异常时，不要继续提高倍数掩盖试剂或设备问题。
pH
样品与试剂
确认 pH 试剂有效且液柱连续。
样品原有颜色、浑浊和反应器污染可能影响比色结果。
pH 不随其他项目的稀释设置自动换算。
过程观察
设备会完成冲洗、正式进样、加试剂、混合、显色等待和读数。应观察试剂加入后颜色是否发生稳定变化，反应器内是否有气泡或附着物。
异常处理
低于或高于范围：核对样品和试剂，使用适合该范围的方法复测。
重复性差：检查混匀、气泡、反应器清洁和试剂泵量。
标准液偏差：执行 pH 低、中、高三点校准并用独立标准液验证。
氨氮
样品与试剂
使用对应的多支氨氮试剂，核对顺序、批号和有效期。
显色过程较长，期间不得暂停、移动设备或改变环境条件。
白色絮状物、浑浊和原水色度可能干扰结果。
过程观察
重点观察各次加试剂是否实际发生、混合是否均匀、显色等待是否完整，以及终点颜色是否稳定。
异常处理
颜色无变化：检查试剂混接、失效、泵量不足或管路气泡。
出现絮状物：记录样品特性，按方法要求预处理后复测。
超量程：按批准方法稀释后重测。
标准液失败：停止样品检测，检查试剂、反应器与校准状态。
亚硝酸盐
样品与试剂
使用对应的两支试剂，避免与其他项目混接。
显色等待必须完整，过早读取会造成偏差。
样品本底颜色和浑浊会叠加到测量结果。
异常处理
显色不足：核对试剂有效性、加液和等待过程。
结果漂移：检查反应器清洁、环境光、气泡和试剂批次。
超量程：稀释后重测，并记录倍数。
校准时低标与高标响应过近：更换标准液和试剂，清洗后重新校准。
总碱度
总碱度通过滴定达到颜色终点后换算。结果可靠性取决于试剂、泵量、混合和终点颜色变化。
样品与试剂
核对总碱度指示剂和滴定试剂的名称、批号、有效期及安装位置。
样品应充分混匀，无明显沉积物、漂浮物或大段气泡。
高色度、浑浊或预计浓度较高的样品，应按批准方法预处理或稀释。
检测前确认试剂液柱连续，管口无结晶、挂滴和交叉污染。
更换试剂或泵管后，应先完成管路准备和泵量验证。
过程观察
在触摸屏查看总碱度项目进度，同时观察指示剂是否实际加入、混合是否均匀以及颜色是否 随滴定逐步接近终点。每次滴定后应有完整混合和判断过程，不能只根据泵声确认加液。
重点关注：
指示剂加入后是否出现符合方法要求的初始颜色；
滴定过程中颜色变化是否连续、方向是否合理；
反应器内是否存在气泡、沉积、挂壁或混合不足；
触摸屏是否提示重试、达到滴定上限或未找到终点；
检测结束后反应器是否正常排空并完成清洗。
异常处理
指示剂没有达到目标：检查指示剂和滴定试剂是否正确、是否实际加入。
指示剂超过目标：可能加液过快、泵量异常或样品条件不适合。
滴定量达到上限仍无终点：样品可能过浓，或试剂/泵送异常。
低于最小有效滴定量：结果处于设备默认有效范围之外，应使用合适方法确认。
结果重复性差：检查滴定泵量、液柱气泡、混合状态和终点颜色稳定性。
标准液验证失败：停止正式样品检测，检查试剂和泵量后重新验证。
钙
钙检测使用多步试剂和滴定过程。任一步加液、混合或终点判断异常都可能使结果失效。
样品与试剂
核对钙检测所需全部试剂，确认名称、顺序、批号和有效期正确。
特别检查第二试剂和指示剂，不得与总硬度或其他项目试剂混接。
检查各试剂液位、吸液管位置、液柱连续性和管口结晶情况。
样品出现明显浑浊、沉积或高色度时，应按检测方法要求处理并记录。
更换试剂批次、泵管或反应器后，应使用钙标准液完成验证。
过程观察
在触摸屏查看钙项目进度，逐步确认各支试剂已经加入、每次混合已经完成，并观察滴定颜色 是否向终点稳定变化。
重点关注：
多步试剂是否按顺序加入，是否存在某一步无液体进入；
第二试剂加入后的颜色表现是否符合预期；
混合时液体是否形成稳定波动，有无明显气泡或挂壁；
滴定过程中颜色变化是否连续，是否反复重试；
触摸屏最终显示正常结果、超量程还是结果无效。
异常处理
第二试剂或指示剂异常：检查试剂外观、有效期、加注体积和对应管路。
某一步没有加液：停止重测，先检查试剂余量、气泡、泵送和管路堵塞。
颜色无响应或终点不稳定：检查试剂、混合、反应器清洁和外部光线。
结果超量程：按批准方式稀释后重测，并记录稀释倍数。
重复结果差异大：验证滴定泵量和各次加液一致性，不使用平均值掩盖异常。
钙结果异常或无效：不要单独引用同一次检测生成的镁结果。
总硬度
总硬度检测依赖多步试剂、指示剂、滴定剂、泵量、混合和终点判断。总硬度结果还直接 参与镁结果的计算。
样品与试剂
核对总硬度所需全部试剂，确认没有与钙或总碱度试剂混接。
检查指示剂和滴定剂的有效期、外观、余量和储存条件。
确认试剂管路已经准备完成，液柱连续且管口没有结晶或持续挂滴。
高浓度样品可能达到滴定上限，应提前按批准方法选择稀释方案。
样品与钙检测使用的样品条件和稀释处理应保持一致，便于生成有效镁结果。
过程观察
在触摸屏查看总硬度项目进度，确认试剂按顺序加入、混合充分，并观察滴定终点颜色变化。
重点关注：
指示剂加入后是否形成可判断的初始颜色；
滴定剂是否实际进入反应器，液滴或液流是否稳定；
每次加液后的混合是否充分，颜色是否达到稳定后再继续；
是否出现颜色无响应、终点越过、重复滴定或达到滴定上限；
检测结束后总硬度和镁的有效状态是否一致。
异常处理
指示剂异常或颜色无响应：结果无效，检查试剂、加液和反应器清洁状态。
滴定重试耗尽：检查泵量、气泡、滴定剂和样品浓度，不要直接连续重测。
达到滴定上限：按批准方法稀释后重测，并保留原始超量程记录。
终点颜色跳变或重复性差：检查混合、挂滴、泵管疲劳和反应器污染。
标准液结果偏差明显：停止正式检测，完成滴定泵验证和试剂检查。
总硬度结果异常或无效：同一次检测的镁结果也应判为不可用。
镁
镁由有效的钙和总硬度结果共同计算。使用时应确认：
钙与总硬度来自同一份样品和同一次有效检测组合。
两个父项均无超量程、浑浊或结果不可靠提示。
两个父项使用相同且正确的稀释处理。
任一父项重测后，应重新获取配套的镁结果。
结果质量影响因素
类别 |
典型原因 |
现场控制 |
|---|---|---|
液路计量 |
泵管疲劳、气泡、挂滴、接头漏气 |
排气、对齐、泵量验证和定期换管 |
光学测量 |
划痕、指纹、水雾、漏光、光源衰减 |
清洁反应器、正确安装、避免强外光 |
反应过程 |
混合不足、反应时间不完整、温度变化 |
保持稳定，完成全部混合和等待 |
试剂 |
过期、氧化、受潮、混接、批次变化 |
正确储存，换批后验证 |
交叉污染 |
高浓度样品残留、清洗不足 |
加强清洗并验证空管状态 |
样品基质 |
浑浊、色度、絮状物、沉积 |
按方法过滤、稀释或重新取样 |
标准液验证判定
验证结果必须落在单位质量体系规定的允许偏差内。
连续验证应使用同一套明确的温度、混匀和取样条件。
单次失败先检查操作和标准液；重复失败则停止正式检测。
校准完成后必须用独立标准液验证，不能仅看“校准成功”。
保存原始结果、标准值、偏差、批号和处理过程。